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金矿选矿设备的防腐是一项长期的工作

  金矿选矿设备的防腐是一项长期的工作,正当的使用和保养维护能延长机械使用寿命,降低生产投入成本,延长砂金矿设备寿命,所以防腐得当是非常重要的。沙金选矿设备一般都是暴露在露天环境下,所以环境的变化对设备损害来说是主要因素,高温、高湿、极寒以及温差的因子都是不利因素,面对现代社会的巨大压力,设备防腐是延长选矿设备寿命的重要方法。
从社会市场来看,金矿选矿设备防腐主要分为3大类:1.电化保护法2.外围介质的处理 3。保护镀层。
  其中,第3中是现在比较常用的,通常在零件表面镀以金属膜或非金属膜,以及给金矿选矿设备金属表面加以适当的化学处理,金属喷涂、金属电镀用得量多。
为了解决化学药物对沙金设备的腐蚀问题,我们可以采用以下几点方法进行解决。

   一,静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在金矿选矿设备的方法。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美,我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并具高强磨粉机有卓越的室外耐候性和耐热性,同时具有卓越的耐工业金矿选矿设备腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能,完全可以替代使用不锈钢制作的金矿选矿设备,大大减少成本。

金矿选矿设备

二,焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。金矿选矿设备有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对金矿选矿设备的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高,及其不容易造成断裂等情况。
  三,钝化、磷化法。在金矿选矿设备的制造生产中,有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时,容易在其表面造成大量的铁锈,经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应,通过一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后,即使我们把金矿选矿设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单,可以大量的节省人力物力,减少投资,是使用广泛的一种防腐方法。
  四、喷漆防锈。做好金矿选矿设备的喷漆防锈工作,可以减少风吹日晒雨淋对设备带来的各种伤害。大大延长沙金设备的寿命。

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